江苏申菱电器制造有限公司成立于1989年，是江苏省高新技术企业，南通市重点发展企业,是集机械、电子专业设计、生产、销售为一体的民营高科技企业。几年来，一直致力于电梯专用电机、智能化传感器等电梯高技术配件的开发与生产。企业研制开发的变频门电机及控制系统、永磁同步电机、高精度光电位置传感器、压力传感器等产品，http://www.lbky.info技术水平达到国内和国际先进水-

平，获多项国家专利。目前公司拥有固定资产5000万元，各类员工350多人，其中具有大专以上学历的科技人员80人，占总人数的23%。近几年公司销售额连年递增，2002年实现销售10400万元，利润1100万元，2004年企业销售额达到历史性的2个多亿，实现了企业的超常规发展。占地40000平方米的现代化生产加工区拥有由数控剪板机、折边机、多工位冲床、加工中心、数控车床、静电喷粉生产线组成的钣金生产线，http://sh-transport.com由双波峰焊接机、回流焊接机、在线电子装配调试线组成的电子产品生产线，同时拥有多系列实时示波器、工具显微镜、光谱分析仪等先进的检测设备120余台，已配备好一支专业技术和丰富经营管理经验的人员队伍。公司技术研发中心与清华大学、上海交通大学、南京大学等知名院校开展多方面的合作，通过合作研究、联合开发、技术攻关，实现资源优势整合，互补，集聚了强大的技术创新力量。使企业形成了多元化发展的优势。目前，公司产品覆盖了机械、电子、化工等行业。

实施PDM之前的问题：

1. 客户要求的供货周期很短;

2. 生产技术准备;

3. 任务紧张

申菱电器是上海三菱电梯的主要配件供货商，在国内的 20多家同行业的企业中行业排名第二，市场需求极其旺盛，在企业接到市场订单到交货的时间往往只有几天的时间，任何一个产品研发的滞后都可能给购货方带来生产线全线停产的损失;

在企业现有的生产技术准备模式下，生产技术文件的准备工作量大;产品数据汇总统计复杂，容易出错;指导生产的设计图纸版本没有统一;设计人员经常在技术中心与生产车间之间来回奔波，使得生产技术准备的任务显得格外紧张。因此，如何迅速去满足市场的需要、如何缩短生产技术准备周期是企业面临的一大难题。

4. 系列化产品设计数据管理困难

针对企业自身的产品特点，企业选用了国外流行的系列化产品设计数据管理方式，通过这种系列化的数据管理方案，摆脱了以前的重复性设计的苦恼，但随之带来的是繁重复杂的汇总统计工作，设计人员往往需要花费大量的时间和精力去进行大量且复杂的数据汇总;另外，系列化产品设计数据的管理本身对设计人员的要求很高，要想从一张图纸中反映出不同产品型号的设计数据，设计人员需要经常性的针对不同的产品型号修改相应的产品参数。这种针对图纸内容的修改，没有一个严格有效的版本控制，很难确认图纸正确性。